Пеносиликатная масса, разлитая в металлические формы, установленные на вагонетках, должна несколько окрепнуть для того, чтобы в автоклаве ее не смяло высокое давление пара. Поэтому вагонетки направляются сначала в отделение для выдерживания. При использовании извести-пушонки выдерживание пеносиликатной массы до автоклавизации приводит к оседанию из массы песка, к расслаиванию смеси. С применением же извести-кипелки вследствие ее гидратационного твердения в формах пеносиликатная масса за это время не оседает, не расслаивается, а крепнет.
Read more
Безобжигованые камни Автоклавные изделия
Метод получения пенокарбоната Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенооб... |
Окончание процесса Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки ... |
Высокая степень плотности автоклавных силикатных изделий, получаемых на основе негашеной молотой извести, обеспечивает большую сохранность стальных стержней внутри изделия. Это создает перспективу развития производства железобетонных изделий на мелкозернистом заполнителе.
Автоклавные изделия на основе негашеной извести характеризуются высокой морозостойкостью. Как известно, около четверти века тому назад работами В. П. Некрасова и др. была доказана возможность получения высокопрочных известково-песчаных материалов и на основе гидратной извести, получаемых из шихты пластичной консистенции, формуемой без принудительного уплотнения.
Ряд силикатных заводов был даже переведен на производство литых силикатных блоков. Однако такие блоки вскоре были сняты с производства главным образом из-за их весьма слабой морозостойкости. Характерно, что и новейшие исследования вибрированных автоклавных изделий, получаемых на основе извести-пушонки дезинтеграторным способом, также показали пониженную их морозостойкость (по данным И. А. Хинта 8—10 циклов испытаний). Аналогичные изделия на основе извести-кипелки более морозостойки и выдерживают не менее 20—25 циклов испытаний, а центрифугированные изделия на извести-кипелке — до 150—200 циклов испытаний.
Таким образом, применение негашеной молотой извести в силикатном производстве предопределяет эффективное использование таких методов формовки, как литье, вибрирование и центрифугирование и обеспечивает получение изделий высокой плотности, прочности и высокой морозостойкости.
М. Е. Чеченин под руководством проф. Н. А. Попова определял стойкость известково-песчаных строительных материалов автоклавного твердения в агрессивных водах. На основании проведенных опытов он пришел к выводу, что одной из основных предпосылок повышения стойкости материалов является применение негашеной извести, которая не только повышает прочность изделия, но способствует и более полному связыванию извести в гидросиликаты кальция.
Изучение процесса карбонизации Процесс карбонизации изделий на извести-кипелке за последние годы изучался рядом исследователей. Сначала исследователи проводили опыты по карбонизации изделий на извести-пушонке и определяли, как влияет оптимальная влажность материала на интенсивность карбонизации. Поскольку реакция карбонизации... |
Различие в степени карбонизации Степень карбонизации изделий на основе извести-пушонки намного выше степени карбонизации тех же изделий на извести-кипелке. Так, при концентрации углекислоты в газовоздушной смеси в 12% образцы на извести-кипелке и песке закарбонизировались лишь на 40%, а аналогичные образцы на извести-пушонк... |
