Пеносиликатная масса, разлитая в металлические формы, установленные на вагонетках, должна несколько окрепнуть для того, чтобы в автоклаве ее не смяло высокое давление пара. Поэтому вагонетки направляются сначала в отделение для выдерживания. При использовании извести-пушонки выдерживание пеносиликатной массы до автоклавизации приводит к оседанию из массы песка, к расслаиванию смеси. С применением же извести-кипелки вследствие ее гидратационного твердения в формах пеносиликатная масса за это время не оседает, не расслаивается, а крепнет.
Read more
Карбонизированные изделия Метод получения пенокарбоната
Метод получения пенокарбоната Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенооб... |
Окончание процесса Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки ... |
Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенообразователя, но и как хорошего пластификатора. Добавка 0,5% ГК от веса извести позволила сократить время карбонизации пеносиликата на основе негашеной извести с 9 до 7 час, т. е. на 22%. Исследователь предложил также усилить карбонизационное твердение пеносиликата за счет введения углекислой пены, которую смешивают с известковым раствором при приготовлении пеномассы. Такая пена вводится внутрь изделий, а не остается на их поверхностях и поэтому способствует карбонизации и сердцевины изделий.
Целесообразно также усилить и гидратационное твердение негашеной молотой извести. Здесь, вероятно, была бы весьма полезной добавка 3—5% сырого гипса к весу извести-кипелки.
На основании проведенных исследований разработан метод получения пенокарбоната. Наиболее эффективным признан следующий состав: извести — 25%, песка — 45%, и трепела — 5%.
Негашеная известь по активности и тонкости помола должна отвечать требованиям ГОСТ 5803—51. Песок применяется речной и горный. Помол песка повышает прочность пенокарбоната (за счет силикатного твердения). Карбонизированный пеносиликат может быть как известково-песчаный, так и известково-зольный. При использовании вместо песка золы-уноса дополнительный
Помол не нужен.
Суммируя сказанное, можно сделать следующий вывод, Пенокарбонат представляет собой новый эффективный материал, прочность которого при сжатии может составлять 30—60 кг/см2, при объемном весе в 1000 кг/м3. Имеется в природе и широко используется в строительстве на юге страны аналог этого материала — известняк-ракушечник с прочностью 4—7 кг/см2, имеющий тот же объемный вес. Искусственный пенокарбонат в 5—8 раз прочнее известняка-ракушечника, поэтому он может быть широко использован в качестве теплоизоляционного и конструктивного материала для малоэтажного (особенно сельскохозяйственного) строительства.
Изучение процесса карбонизации Процесс карбонизации изделий на извести-кипелке за последние годы изучался рядом исследователей. Сначала исследователи проводили опыты по карбонизации изделий на извести-пушонке и определяли, как влияет оптимальная влажность материала на интенсивность карбонизации. Поскольку реакция карбонизации... |
Различие в степени карбонизации Степень карбонизации изделий на основе извести-пушонки намного выше степени карбонизации тех же изделий на извести-кипелке. Так, при концентрации углекислоты в газовоздушной смеси в 12% образцы на извести-кипелке и песке закарбонизировались лишь на 40%, а аналогичные образцы на извести-пушонк... |
